Typische Einsatzgebiete für Zugspannungsmesser

Heute sind mehr als
195.000 SCHMIDT-Zugspannungsmesser
weltweit im Einsatz
Überall, wo mit Präzision und hoher Qualität produziert und verarbeitet wird, sind SCHMIDT-Zugspannungsmesser unentbehrliche Hilfsmittel in der Produktionsüberwachung, Qualitätskontrolle, Automatisierung und Optimierung von Fertigungsprozessen. Durch ständige konsequente Weiterentwicklung – auch im Hinblick auf moderne Technologien, neue Materialien und gesteigerte Anforderungen der Anwender – bietet SCHMIDT das weltweit größte Programm an Zugspannungsmessern:
20 Modellreihen, 80 verschiedene Typen und mehr als 2000 Variationsmöglichkeiten.
Das Lieferprogramm umfaßt Handgeräte und Online-Zugspannungsmesser, jeweils in mechanischer und elektronischer Ausführung.

SCHMIDT Zugspannungsmesser – weltweit vertreten in allen Industriebereichen, in denen mit Präzision und hoher Qualität produziert und verarbeitet wird. Einige Beispiele für Typische Einsatzgebiete für Zugspannungsmesser werden auf dieser Seite gezeigt.

Sollten Sie die Lösung Ihres speziellen Messproblems auf dieser Seite nicht finden – nennen Sie uns Ihre Wünsche! Neben Standardmodellen entwickeln wir auch individuelle Kundenlösungen für nahezu jeden Anwendungsfall. Wir sind bemüht, auch für Sie die optimale Lösung zu finden.

Bei der Lichtleitfaserherstellung:
z. B. Prüf- und Umspulmaschinen

In der Drahtindustrie:
z. B. bei Drahtzieh- und Spulmaschinen.

In der Erodiertechnik:
z. B. spezielle Maschinen zum Nachbearbeiten von Schneidwerkzeugen

Bei der Kunstfaserherstellung:
z. B. Fachzwirnmaschinen

In der Textilindustrie:
Online-Zugspannungsmessung zur Regelung an Spulengattern

In der Stricktechnik:
z. B. für genaue Einstellungen der Systeme von Fournisseuren

In der Drahterodiertechnik:
für korrekte Zugspannung als Voraussetzung für konturtreue Schnitte

Bei der  Faserherstellung:
z. B. an Spulmaschinen

Bei der Verarbeitung von Carbon Fasern

In der Solarindustrie:
z. B. Waferschneideanlagen

In der Automobilindustrie:
z. B. bei der Herstellung von Reifencord- und Airbaggeweben

Bei der Banknotenherstellung und bei Briefsortieranlagen:
Genaues Einstellen der Transportriemen gewährleistet sichere Beförderung

In der Luftfahrttechnik:
z. B. zur Herstellung von Faserverbundteilen für Flugzeuge auf Stickautomaten

In der Medizintechnik:
z. B. zur Herstellung von Verbandsmaterial und Vlies

In der Textiltechnik:
z. B. zur Herstellung von Verpackungssäcken und Sicherheitsnetzen auf Kettenwirkmaschinen

In der Weltraumtechnologie:
Vor dem Start werden die Spannseile der  Solarsegel präzise eingestellt

In der Telekommunikation:
z. B. zur Herstellung und Weiterverarbeitung von Kupfer- und Lichtwellenleitern

Nähindustrie:
Zum Einstellen der Fadenbremse an Industrienähmaschinen